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基于流态重构的悬浮流化水煤浆锅炉介绍

 

 

青岛特利尔环保股份有限公司,依据定态设计理论,发展了基于流态重构的CFB锅炉技术成果。建立了一支国内同行业中规模大、水平高、实力雄厚的悬浮流化水煤浆锅炉与系统技术研发团队。

基于流态重构的悬浮流化水煤浆锅炉产品具有供电煤耗低、厂用电率低、锅炉可用率高的技术优势,其技术关键在于分离器效率提高后,循环物料中的细灰份额增加,适当减少床存量低床压运行依然可以保证锅炉正常运行。床存量降低后,二次风区域物料浓度降低,二次风穿透扰动效果增强,炉膛上部气固混合效果得以改进,提高了锅炉燃烧效率,降低了锅炉机组的供电煤耗;床存量降低后,物料流化需要的动力减小,锅炉一、二次风机的压头降低,风机电耗下降,从而降低锅炉机组的厂用电率;床存量降低后,炉膛下部物料浓度大幅度减小,从而可以减轻炉膛下部浓相区特别是防磨层与膜式壁交界处的磨损,提高锅炉机组的可用率。

在燃用设计煤种或校核煤种时,在30100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。

 

1)、定态设计理论:

20055月,清华大学热能工程系岳光溪老师在加拿大召开的第18届国际循环流化床燃烧会议上第一次推出了“定态设计理论”提出了“快速床+鼓泡床”概念,把随机漂移的快速床状态从设计源头确定下来。

清华大学根据流化风速和物料携带率两个参数建立了循环床流态图谱,给出定态设计选择参数的指导图。

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  炉膛流速: 小于5m/s

  炉内循环量:2-2.5kg/Nm3

  循环床定态设计概念和流态图谱是近年循环床技术标志性进步,确立了在理论方面中国CFB的国际领先地位。

2)、流态重构技术:

 “流态重构”是指在维持CFB锅炉炉膛上部快速床流化状态的前提下,维持流化风速和循环流率不变,通过优化床料质量,改变炉膛中下部浓度分布,从而降低风机能耗和减轻受热面磨损,下部流态的改变对燃烧、传热、混合及污染物排放的影响是该技术的关键!

 “流态重构使粗细颗粒比例、一、二次风配比等在炉膛内按最佳的状态进行排列组合!

3)、实现流态重构的关键部件:

A、高效绝热型分离器

B、高流率、低能耗、自平衡回料阀

C、  低阻力、易更换夹套式风帽

D、 高效穿透力的二次风布置

E、依据水煤浆元素分析成分确定合理炉膛结构

4)、流态重构的目的与意义:

A、清华大学和特利尔公司的理论研究和工程实践表明,对任何一台CFB锅炉而言,当运行在最佳低床压状态时,其燃烧效率、厂用电率、炉内磨损、脱硫脱硝等综合性能将达到最优。

B、传统CFB锅炉普遍存在的可靠性、经济性、环保性较差的根本原因就是流化状态点的选择不正确。只有重构流态,实现低床压、低床温、低风量、低排放、高效率运行,才能从根本上解决问题。  

5)、基于流态重构悬浮流化水煤浆锅炉的多污染物协同控制技术路线

首先是产生污染源的锅炉本体燃烧技术的创新,同时匹配与流态重构锅炉相适应的锅炉岛系统与环保岛系统,实现集约化和系统化,彻底颠覆了传统的烟气污染物治理概念,真正为用户提供了“系统更加简洁、可靠性更高、运行指标更优、投资运行费用更低”的从锅炉到烟囱的“一揽子”多污染物高效协同控制解决方案。

 

 

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